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What is a spiral classifier?
El clasificador en espiral es un dispositivo que utiliza el principio de las diferentes velocidades de sedimentación de las partículas sólidas en un líquido en función de su gravedad específica para la clasificación mecánica. Se utiliza ampliamente en procesos de circuito cerrado junto con molinos de bolas para separar y clasificar arena de mineral en plantas mineras. También puede aplicarse en plantas de separación por gravedad para clasificar arena de mineral y lodo fino, así como en procesos de tratamiento de minerales metálicos para la clasificación por tamaños de la pulpa de mineral. Además, tiene aplicación en operaciones de descalcificación y deshidratación durante el lavado de minerales.

Los clasificadores en espiral ofrecen varias ventajas clave en el procesamiento de minerales, lo que los convierte en una opción popular para la separación eficaz de materiales. Estas ventajas se traducen en una mayor calidad del producto y menores costes operativos.

Debería considerar la posibilidad de utilizar un clasificador espiral por las siguientes razones:
Tipos: Hay cuatro clasificadores: espiral simple y doble de alto vertedero, espiral simple sumergida y espiral doble.

Los clasificadores en espiral son versátiles y se utilizan en muchas industrias para separar sólidos de líquidos. Su flexibilidad las hace esenciales para una gran variedad de procesos.

El principio de funcionamiento de un clasificador en espiral se basa en la diferencia de velocidades de sedimentación de las partículas en un medio líquido. Las partículas más grandes y densas sedimentan más rápidamente y son transportadas al fondo, mientras que las más finas permanecen en suspensión y rebosan con el líquido. Se basa en las diferentes velocidades de sedimentación de las partículas sólidas en un líquido debido a sus distintos pesos específicos. Cuando la pulpa de mineral entra en el tanque por la entrada lateral de alimentación, forma una zona de sedimentación en el fondo del tanque. La espiral, que gira lentamente, proporciona cierto grado de agitación a la pulpa. Tras la agitación, las partículas ligeras y finas se suspenden en la superficie, formando un rebosadero que fluye por encima del vertedero situado al final del depósito de agua hacia la siguiente etapa de procesamiento de minerales. Las partículas pesadas y gruesas se depositan en el fondo del tanque, formando una arena de retorno que es transportada por la espiral hasta el puerto de descarga para su eliminación, logrando así la clasificación deseada.

Un clasificador en espiral funciona mediante sedimentación y velocidad de sedimentación. Las partículas más pesadas se sedimentan más rápidamente debido a la gravedad, mientras que las más ligeras permanecen en suspensión. A continuación, la espiral transporta las partículas sedimentadas hacia arriba, logrando la separación.
El proceso comienza con la entrada de los lodos en el tanque. Las partículas más grandes y pesadas se depositan rápidamente en el fondo debido a su mayor velocidad de sedimentación. A continuación, las aletas de la espiral giratoria elevan mecánicamente estas partículas sedimentadas por la base inclinada del depósito. A medida que la espiral desplaza los sólidos hacia arriba, el exceso de líquido vuelve a la piscina. Las partículas más ligeras y finas permanecen suspendidas en el líquido y salen del depósito en forma de rebosadero. El ajuste más importante es la profundidad de la piscina: si es demasiado profunda, se pierden las partículas finas; si es demasiado poco profunda, se contamina el rebosadero.
Los clasificadores en espiral son muy versátiles y pueden separar una amplia gama de materiales en función de su tamaño y densidad. Esto las hace útiles en muchos sectores diferentes.
Los materiales más comunes son:
El clasificador en espiral consta principalmente de los siguientes componentes:

1. ¿Es una empresa manufacturera o comercial?
Somos fabricantes. Nuestra fábrica se estableció en 2004.
2. ¿Cuál es el servicio postventa de su empresa?
We can provide the foundation drawing, installation service, training, spare parts and other service according to the customer’s requirements.
3. ¿Qué método de tratamiento de minerales debo elegir?
Según las propiedades de los minerales, elegiremos el método de tratamiento que más le convenga.
4. ¿Qué máquinas se suelen necesitar para toda la cadena de producción?
Suele haber alimentador, trituradoras primarias y secundarias, criba vibratoria, molino de bolas, clasificador, conducto en espiral, máquina magnética o de flotación, secadora, etc. El equipo se puede ajustar.
5. ¿Cuál es la concentración final de minerales?
Depende de la ley del mineral. La concentración final del mineral de oro puede alcanzar 80-90%., eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae dicta sunt explicabo. Nemo enim ipsam voluptatem quia voluptas sit aspernatur aut odit aut fugit.
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