¿Qué es un mezclador de polvo de tambor rotativo?
A Rotary Drum Mixer, as the name suggests, features a core mixing container (the “drum”) that rotates around its axis. Driven by a transmission system, the mixing drum performs a smooth rotational motion. This causes the internal powder materials to undergo continuous diffusion, convection, and shear movements under the combined actions of gravity, centrifugal force, and friction, thereby achieving comprehensive and uniform mixing.
Este diseño es sencillo pero muy eficaz, por lo que resulta especialmente adecuado para materiales que requieren una gran suavidad de mezcla, contienen partículas frágiles o en los que debe evitarse la generación de calor.
Principales ventajas técnicas: ¿Por qué elegir una mezcladora de tambor rotativo?
1. Uniformidad de mezcla
- Principio: Powder is continuously lifted and cascaded within the rotating drum, forming a continuous “waterfall” motion. This three-dimensional movement ensures all particles have equal opportunity to participate in mixing, completely eliminating common dead zones found in static mixers.
 
2. Acción mezcladora extremadamente suave
- Unlike traditional high-speed agitation or shear mixing, rotary drum mixing primarily relies on gravitational force. This gentle handling method maximizes the preservation of the material’s original particle morphology, preventing the breakage of fragile particles or destruction of crystal structures. This is crucial for protecting active ingredients or delicate powder forms.
 
3. Limpieza minuciosa y ausencia de contaminación cruzada
- El interior del tambor mezclador suele ser liso y sin puntos muertos, lo que facilita enormemente su limpieza. Esto es vital para cumplir las normas GMP en las industrias farmacéutica y alimentaria. Muchos modelos admiten CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ), lo que garantiza la ausencia de residuos o contaminación entre lotes.
 
4. Amplia gama de adaptabilidad de materiales
- Whether it’s metal powders with significant differences in density, fine powders with poor flowability, or solid-liquid mixing requiring the addition of small amounts of liquid, the rotary drum mixer can handle them effectively. By adjusting rotation speed and mixing time, it can easily adapt to various process requirements.
 
5. Alta capacidad de carga y eficiencia
- La capacidad de carga del tambor mezclador suele alcanzar de 50% a 70% de su volumen, logrando un alto aprovechamiento del espacio. Simultáneamente, el proceso de mezcla es rápido y eficiente, acortando significativamente los ciclos de producción y mejorando la capacidad total.
 
6. Bajo consumo de energía y bajo mantenimiento
- La estructura simple y la transmisión estable dan como resultado un consumo de energía de funcionamiento mucho menor en comparación con los equipos de mezclado de alta velocidad. Además, el menor número de piezas móviles y el método de trabajo suave reducen el desgaste del equipo y los costes de mantenimiento.
 
Principales campos de aplicación
- Industria farmacéutica: Mezcla de principios activos farmacéuticos (API) y excipientes; premezcla de polvos para comprimidos y cápsulas.
 
- Industria alimentaria: Mezcla de especias, condimentos, leche en polvo, aditivos para harina, bebidas instantáneas.
 
- Industria química: Preparación de tintes, pigmentos, masterbatches plásticos, catalizadores.
 
- Nueva energía: Mezcla uniforme de materiales catódicos y anódicos para baterías de iones de litio.
 
- Fabricación de metales: Metalurgia de polvos metálicos; preparación de materiales para impresión 3D.
 
Características de nuestros equipos (se pueden personalizar en función de su producto específico)
Nuestra serie de mezcladoras de polvo de tambor rotativo integra diseños modernos más allá de las ventajas tradicionales:
Diversas opciones de personalización: Disponibles en varios materiales (por ejemplo, acero inoxidable 304/316L), con complementos opcionales como dispositivos de pulverización de líquidos, funciones de secado al vacío y sistemas de calefacción/refrigeración enchaquetados para satisfacer las necesidades específicas de su proceso.
Diseño ergonómico: Utiliza tambores inclinados o en forma de V de diseño humano, que no sólo mejoran la eficacia de la mezcla, sino que también permiten una descarga más rápida y completa.
Sistema de control inteligente: Equipada con un sistema de control de pantalla táctil PLC para el ajuste preciso y el almacenamiento de parámetros como la velocidad de rotación, el tiempo y la dirección, lo que garantiza procesos reproducibles para cada lote.
Garantía de seguridad: Incluye dispositivos de enclavamiento de seguridad que impiden la apertura de la tapa durante el funcionamiento, garantizando la seguridad del operario.