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Los clasificadores en espiral pueden clasificar diferentes partículas en el lodo de mineral durante el proceso de beneficio de metales, así como descalcificar y deshidratar en la operación de lavado.
  • peso90.0kg
  • Modo de frenadoDisco delantero Tambor trasero
  • Velocidad máxima21-40km/h
  • Capacidad de carga51-100kg
  • Capacidad de la batería21-30AH
  • Potencia nominal401-1000W
  • talla138×81×58 cm( long × wide × high)

Solución de procesamiento de polvo químico

What is a spiral classifier?

El clasificador en espiral es un dispositivo que utiliza el principio de las diferentes velocidades de sedimentación de las partículas sólidas en un líquido en función de su gravedad específica para la clasificación mecánica. Se utiliza ampliamente en procesos de circuito cerrado junto con molinos de bolas para separar y clasificar arena de mineral en plantas mineras. También puede aplicarse en plantas de separación por gravedad para clasificar arena de mineral y lodo fino, así como en procesos de tratamiento de minerales metálicos para la clasificación por tamaños de la pulpa de mineral. Además, tiene aplicación en operaciones de descalcificación y deshidratación durante el lavado de minerales.

¿Por qué utilizar un clasificador espiral en el procesamiento de minerales?

Los clasificadores en espiral ofrecen varias ventajas clave en el procesamiento de minerales, lo que los convierte en una opción popular para la separación eficaz de materiales. Estas ventajas se traducen en una mayor calidad del producto y menores costes operativos.

Clasificador espiral

Debería considerar la posibilidad de utilizar un clasificador espiral por las siguientes razones:

  • Diseño sencillo: Su sencilla construcción facilita su manejo y mantenimiento, reduciendo la necesidad de formación especializada.
  • Alta fiabilidad: Construidas con materiales robustos, ofrecen un rendimiento constante incluso en condiciones difíciles. tratamiento de minerales entornos.
  • Rentabilidad: En comparación con alternativas como un hidrociclónclasificadores espirales tienen una inversión inicial menor y unos costes operativos permanentes más baratos.
  • Maneja altos sólidos: Son excelentes en la gestión de lodos con altas concentraciones de sólidos, lo que las hace perfectas para las etapas de pretratamiento.

¿Cuáles son los distintos tipos de clasificadores en espiral?

Tipos: Hay cuatro clasificadores: espiral simple y doble de alto vertedero, espiral simple sumergida y espiral doble.

  • El clasificador espiral de alto vertedero es adecuado para la clasificación de partículas gruesas, el tamaño máximo del desbordamiento es generalmente de 0,4~0,15 mm;
  • El clasificador espiral sumergido es adecuado para la clasificación de partículas finas, el tamaño máximo del desbordamiento es generalmente inferior a 0,2 mm.
Existen dos tipos principales de clasificadores en espiral
Existen dos tipos principales de clasificadores en espiral

¿Cuáles son las aplicaciones del clasificador espiral?

Los clasificadores en espiral son versátiles y se utilizan en muchas industrias para separar sólidos de líquidos. Su flexibilidad las hace esenciales para una gran variedad de procesos.

  • Plantas mineras: Se utiliza junto con los molinos de bolas para formar un circuito cerrado de separación y clasificación de arenas minerales.
  • Separación por gravedad: Aplicado para la clasificación de arena de mineral y lodo fino para mejorar la eficiencia de la minería.
  • Tratamiento de minerales metálicos: Se utiliza en el proceso de tratamiento de minerales para la clasificación por tamaños de la pulpa de mineral con el fin de satisfacer los requisitos del proceso posterior.
  • Procesamiento de minerales: Se utilizan para separar los minerales valiosos de la roca estéril, lo que mejora la concentración de los elementos deseados para su posterior procesamiento.
  • Lavado de áridos: Eliminan eficazmente la arcilla, el limo y los materiales orgánicos no deseados de la arena y la grava, lo que da como resultado un producto final más limpio y de mayor calidad para la construcción.
  • Agua de proceso de desarenado: En operaciones como las plantas de arena de fracturación, protegen las bombas y otros equipos del desgaste eliminando las partículas abrasivas de arena del agua.
  • Tratamiento de aguas residuales: Ayudan a separar los residuos sólidos del agua, un paso fundamental en muchas instalaciones de tratamiento.
  • Operaciones de lavado de mineral: Interviene en los procesos de descalcificación y deshidratación durante la limpieza del mineral.
Aplicaciones comunes de los clasificadores en espiral
Aplicaciones comunes de los clasificadores en espiral

Ventajas del clasificador espiral

  • El consumo de energía del clasificador en espiral es 50% inferior al de otros equipos de clasificación, y el rendimiento también se incrementa en 50%.
  • El depósito de agua tiene una gran pendiente, lo que es conveniente para formar una operación de molienda en circuito cerrado con el molino de bolas, y forma un retorno de arena de auto-flujo.
  • Proceso de funcionamiento sencillo y estado de funcionamiento estable, lo que reduce en gran medida los costes de mantenimiento.
  • Su estructura en espiral puede garantizar un área de sedimentación lo suficientemente grande como para prolongar el tiempo de suspensión del material, lo que favorece la distribución uniforme de los materiales durante el proceso de clasificación.
  • Los usuarios pueden ajustar los parámetros del clasificador en espiral en función de sus necesidades, como la velocidad de la espiral, la inclinación y el tamaño de la salida para lograr diferentes requisitos de clasificación.

¿Cuál es el principio de funcionamiento del clasificador en espiral?

El principio de funcionamiento de un clasificador en espiral se basa en la diferencia de velocidades de sedimentación de las partículas en un medio líquido. Las partículas más grandes y densas sedimentan más rápidamente y son transportadas al fondo, mientras que las más finas permanecen en suspensión y rebosan con el líquido. Se basa en las diferentes velocidades de sedimentación de las partículas sólidas en un líquido debido a sus distintos pesos específicos. Cuando la pulpa de mineral entra en el tanque por la entrada lateral de alimentación, forma una zona de sedimentación en el fondo del tanque. La espiral, que gira lentamente, proporciona cierto grado de agitación a la pulpa. Tras la agitación, las partículas ligeras y finas se suspenden en la superficie, formando un rebosadero que fluye por encima del vertedero situado al final del depósito de agua hacia la siguiente etapa de procesamiento de minerales. Las partículas pesadas y gruesas se depositan en el fondo del tanque, formando una arena de retorno que es transportada por la espiral hasta el puerto de descarga para su eliminación, logrando así la clasificación deseada.

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¿Cómo funciona un clasificador en espiral?

Un clasificador en espiral funciona mediante sedimentación y velocidad de sedimentación. Las partículas más pesadas se sedimentan más rápidamente debido a la gravedad, mientras que las más ligeras permanecen en suspensión. A continuación, la espiral transporta las partículas sedimentadas hacia arriba, logrando la separación.

El proceso comienza con la entrada de los lodos en el tanque. Las partículas más grandes y pesadas se depositan rápidamente en el fondo debido a su mayor velocidad de sedimentación. A continuación, las aletas de la espiral giratoria elevan mecánicamente estas partículas sedimentadas por la base inclinada del depósito. A medida que la espiral desplaza los sólidos hacia arriba, el exceso de líquido vuelve a la piscina. Las partículas más ligeras y finas permanecen suspendidas en el líquido y salen del depósito en forma de rebosadero. El ajuste más importante es la profundidad de la piscina: si es demasiado profunda, se pierden las partículas finas; si es demasiado poco profunda, se contamina el rebosadero.

¿Qué materiales pueden separarse con un clasificador espiral?

Los clasificadores en espiral son muy versátiles y pueden separar una amplia gama de materiales en función de su tamaño y densidad. Esto las hace útiles en muchos sectores diferentes.

Los materiales más comunes son:

  • Arena y grava: En equipo clasificador de arena es perfecto para el lavado de áridos. Elimina partículas finas no deseadas, arcilla y limo, produciendo un producto limpio para la construcción.
  • Minerales: En tratamiento de minerales, Estos clasificadores separan los minerales valiosos de la roca estéril. Esto aumenta la concentración de metales como el oro, el cobre y el hierro antes de que pasen a la siguiente fase de refinado.
  • Otros minerales industriales: También se utilizan para procesar materiales como el carbón, el fosfato y la arcilla de caolín.

¿Cuál es la estructura de un clasificador en espiral?

El clasificador en espiral consta principalmente de los siguientes componentes:

  • Dispositivo de transmisión: Incluye un motor eléctrico, un reductor, un par de engranajes cilíndricos y un engranaje cónico, responsables de accionar la rotación de la espiral.
  • Cuerpo en espiral: Compuesto por un eje hueco, soportes, palas en espiral y hierro de revestimiento, que es la parte principal de trabajo del clasificador.
  • Depósito: Sujeta todo el lodo y soporta el peso de la máquina y todas sus cargas. Construido soldando chapas de acero y varias secciones de acero.
  • Mecanismo de elevación: Se utiliza para subir o bajar la espiral para el mantenimiento o para ajustar el nivel de procesamiento dentro del tanque.
  • Cojinete inferior (buje): Soporta la espiral y soporta la carga durante el funcionamiento.
  • Válvula de descarga: Situado en el fondo del depósito, permite vaciar los purines cuando es necesario.
Clasificador espiral

Especificaciones generales

Clasificador espiral

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PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿Es una empresa manufacturera o comercial?

Somos fabricantes. Nuestra fábrica se estableció en 2004.


2. ¿Cuál es el servicio postventa de su empresa?

We can provide the foundation drawing, installation service, training, spare parts and other service according to the customer’s requirements.


3. ¿Qué método de tratamiento de minerales debo elegir?
Según las propiedades de los minerales, elegiremos el método de tratamiento que más le convenga.


4. ¿Qué máquinas se suelen necesitar para toda la cadena de producción?
Suele haber alimentador, trituradoras primarias y secundarias, criba vibratoria, molino de bolas, clasificador, conducto en espiral, máquina magnética o de flotación, secadora, etc. El equipo se puede ajustar.


5. ¿Cuál es la concentración final de minerales?
Depende de la ley del mineral. La concentración final del mineral de oro puede alcanzar 80-90%., eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae dicta sunt explicabo. Nemo enim ipsam voluptatem quia voluptas sit aspernatur aut odit aut fugit.

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