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What is a spiral classifier?
Le classificateur en spirale est un dispositif qui utilise le principe des différentes vitesses de sédimentation des particules solides dans un liquide en fonction de leur gravité spécifique pour la classification mécanique. Il est largement utilisé dans les processus en circuit fermé en conjonction avec les systèmes suivants broyeurs à billes pour séparer et classer le sable des minerais dans les usines minières. Il peut également être utilisé dans les installations de séparation par gravité pour classer le sable de minerai et les boues fines, ainsi que dans les processus de traitement des minerais métalliques pour la classification de la taille de la pulpe de minerai. En outre, il trouve son application dans les opérations d'ébranchage et de déshydratation lors du lavage du minerai.

Les classificateurs à spirale offrent plusieurs avantages clés dans le traitement des minerais, ce qui en fait un choix populaire pour une séparation efficace des matériaux. Ces avantages permettent d'améliorer la qualité des produits et de réduire les coûts opérationnels.

Vous devriez envisager d'utiliser un classificateur en spirale pour les raisons suivantes :
Types : Il existe quatre types de classificateurs : spirale simple et spirale double à haut seuil, spirale simple et spirale double immergées.

Les classificateurs à spirale sont polyvalents et utilisés dans de nombreuses industries pour séparer les solides des liquides. Leur flexibilité les rend indispensables pour une variété de processus.

Le principe de fonctionnement d'un classificateur en spirale repose sur la différence de vitesse de sédimentation des particules dans un milieu liquide. Les particules plus grandes et plus denses se déposent plus rapidement et sont transportées vers le fond, tandis que les particules plus fines restent en suspension et débordent avec le liquide. Elle est basée sur les différentes vitesses de sédimentation des particules solides dans un liquide en raison de leurs différentes gravités spécifiques. Lorsque la pulpe de minerai entre dans le réservoir par l'entrée latérale, elle forme une zone de sédimentation au fond du réservoir. La spirale en rotation lente assure un certain degré d'agitation de la pulpe. Après agitation, les particules légères et fines sont en suspension à la surface, formant un trop-plein qui s'écoule par le déversoir situé à l'extrémité du réservoir d'eau et passe à l'étape suivante du traitement des minéraux. Les particules lourdes et grossières se déposent au fond du réservoir, formant un sable de retour qui est transporté par la spirale jusqu'à l'orifice d'évacuation pour être éliminé, ce qui permet d'obtenir la classification souhaitée.

Un classificateur en spirale fonctionne par sédimentation et vitesse de décantation. Les particules les plus lourdes se déposent plus rapidement en raison de la gravité, tandis que les particules plus légères restent en suspension. La spirale transporte ensuite les particules décantées vers le haut, réalisant ainsi la séparation.
Le processus commence par l'entrée de la boue dans la cuve. Les particules les plus grosses et les plus lourdes se déposent rapidement au fond de la cuve en raison de leur vitesse de sédimentation plus élevée. Les spirales rotatives soulèvent alors mécaniquement ces particules décantées vers la base inclinée de la cuve. Au fur et à mesure que la spirale déplace les solides vers le haut, l'excès de liquide s'écoule dans le bassin. Les particules plus légères et plus fines restent en suspension dans le liquide et sont évacuées du bassin par débordement. Le réglage le plus important est la profondeur du bassin ; trop profond, vous perdez des particules fines, trop peu profond, vous contaminez le trop-plein.
Les classificateurs à spirale sont très polyvalents et peuvent séparer une large gamme de matériaux en fonction de leur taille et de leur densité. Ils sont donc utiles dans de nombreux secteurs d'activité.
Les matériaux les plus courants sont les suivants
Le classificateur en spirale se compose principalement des éléments suivants :

1. êtes-vous une entreprise manufacturière ou commerciale ?
Nous sommes fabricant. Notre usine a été créée en 2004.
2. quel est le service après-vente de votre entreprise ?
We can provide the foundation drawing, installation service, training, spare parts and other service according to the customer’s requirements.
3. Quelle méthode de traitement des minéraux dois-je choisir ?
En fonction des propriétés des minéraux, nous choisirons la méthode de traitement qui vous convient le mieux.
4. Quelles sont les machines généralement nécessaires pour l'ensemble de la chaîne de production ?
Il y a généralement un alimentateur, des concasseurs primaire et secondaire, un crible vibrant, un broyeur à boulets, un classificateur, une chute en spirale, une machine magnétique ou de flottation, un séchoir, etc. L'équipement peut être ajusté.
5. Quelle est la concentration finale en minéraux ?
Elle dépend de la teneur du minerai. La concentration finale du minerai d'or peut atteindre 80-90%., eaque ipsa quae ab illo inventore veritatis et quasi architecto beatae vitae dicta sunt explicabo. Nemo enim ipsam voluptatem quia voluptas sit aspernatur aut odit aut fugit.
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