သွေးခုန်နှုန်းဖုန်စုပ်စက်ပါသော stainless steel pulverizer ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

pulse jet ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းပါရှိသော pulverizer သည် အစားအစာ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာနှင့် သတ္တုတွင်းထွက်လုပ်ငန်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပြီးပြည့်စုံသော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထိရောက်သောအရွယ်အစားလျှော့ချ နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်-သဟဇာတဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်း။တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန် သပ်ရပ်မှု နှင့် သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းခွင် ပတ်ဝန်းကျင်ကို အာမခံပါသည်။

မာတိကာ

• သွေးခုန်နှုန်းဖုန်စုပ်စက်ပါသော stainless steel pulverizer ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
• အမှုန့်ကြိတ်စက်အတွက် Stainless Steel ကို ဘာကြောင့်ရွေးချယ်တာလဲ။
• မည်သည့်ပုံစံများကို အများအားဖြင့်ရရှိနိုင်သနည်း။
• ပေါင်းစပ်စနစ်သည် လက်တွေ့တွင် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
• သာမာန်နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည် အဘယ်နည်း။
• ဤစက်ပစ္စည်းကို မည်သည့်နေရာတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးချခဲ့သနည်း။
• ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု မလုပ်ခင် ဘာတွေကို စဉ်းစားသင့်လဲ။
• မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် Application များသည် ဤစနစ်နှင့်ကိုက်ညီသနည်း။
• ပေါင်းစပ်အကြိတ်အနယ် + သွေးခုန်နှုန်းဖုန်စုပ်စက်က ဘာအကျိုးကျေးဇူးတွေ ပေးသလဲ။
• How can users extend the machine’s service life?
• လက်တွေ့အကျဉ်းချုပ်ကား အဘယ်နည်း။

A stainless steel pulverizer with a pulse dust collector is a production-scale grinding system that combines a hygienic grinding chamber and an on-board filtration unit. The pulverizer reduces bulk solids into fine powder; the pulse dust collector captures airborne fines and automatically cleans its filter media with short bursts (“pulses”) of compressed air. The result is controlled dust emission, stable output and easier compliance with food/pharma hygiene standards.

အမှုန့်ကြိတ်စက်အတွက် Stainless Steel ကို ဘာကြောင့်ရွေးချယ်တာလဲ။

Stainless Steel (အများအားဖြင့် 304 သို့မဟုတ် 316L) ကို လက်တွေ့ကျသော အကြောင်းပြချက်များစွာဖြင့် ရွေးချယ်သည်-

• corrosion resistance and chemical inertness — important for food, spice, and pharmaceutical powders;
• သန့်စင်ရန်လွယ်ကူသော ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များ (ကူးစက်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်)။
• ထပ်ခါတလဲလဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုနှင့် ပြင်းထန်စွာမဟုတ်သော abrasives များကိုလုပ်ဆောင်သောအခါတွင် တာရှည်ခံနိုင်ခြင်း၊
• အစားအသောက် သို့မဟုတ် ဆေးဝါးအရည်အသွေး လိုအပ်သည့်အခါတွင် GMP၊ HACCP နှင့် အလားတူသော သန့်ရှင်းရေးမူဘောင်များအတွက် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း။

မည်သည့်ပုံစံများကို အများအားဖြင့်ရရှိနိုင်သနည်း။

ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အုပ်စုနှစ်စု ခွဲထားသည်။

1. Standalone Pulverizer (သံမဏိကိုယ်ထည်)

• ကျစ်လစ်သောခြေရာ၊ လည်ပတ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ အသေးစားအသုတ် သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းအသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
• ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါက သီးခြားဖုန်မှုန့်စီမံခန့်ခွဲမှုဖြေရှင်းချက် လိုအပ်ပါသည်။

M-200

M-300

M-400

M-500

M-600

M-800

2. ပေါင်းစပ်စနစ်- အမှုန့်ကြိတ်စက် + ဆိုင်ကလုန်း + သွေးခုန်နှုန်းဖုန်စုပ်စက်

• ပိုမိုလွယ်ကူသောတပ်ဆင်မှုနှင့် သန့်စင်သောအလုပ်ရုံလည်ပတ်မှုအတွက် လမ်းချော်တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပံ့ပိုးပေးလေ့ရှိသည်။
• Designed for continuous production: pulverizer → cyclone (coarse separation) → pulse jet baghouse (fine filtration).

သီးခြားဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ

ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် အဆင့်နှစ်ဆင့်ကြိတ်စက်

Box Dust Collector

Cyclone Dust Collector

ရွေးချယ်နိုင်သော အပိုပရိုဂရမ်များ- ထိန်းချုပ်ထားသော အစာကျွေးသည့်ကိရိယာများပါရှိသော အစာခေါင်းပါးများ၊ ကြိတ်ပြီးနောက် တုန်ခါမှုဆန်ခါများ၊ နမူနာအပေါက်များနှင့် အစားအစာ/ဆေးဝါးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် သံမဏိပိုက်များ အပြည့်အစုံ။

ပေါင်းစပ်စနစ်သည် လက်တွေ့တွင် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

1. အစာကျွေးခြင်း။ — material is fed into the pulverizing chamber via gravity or controlled feeder to ensure even throughput.
2. အမဲစက် — high-speed rotors (blades/hammers/pins depending on design) impact and shear the material into smaller particles. Rotor speed and clearance control fineness.
3. မူလတန်းခွဲ — a cyclone or centrifugal separator removes coarse rejects and reduces the dust load on the filters.
4. စစ်ထုတ်ခြင်း။ — the remaining fine dust-laden air passes through the pulse baghouse. Periodic compressed-air pulses dislodge cake build-up on filter bags; dust drops into the hopper below.
5. အိတ်ဇောနှင့် ပြန်လည်လည်ပတ်မှု — cleaned air is exhausted, and collected product is discharged for sieving or packaging. The closed loop reduces product loss and contamination.

သာမာန်နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည် အဘယ်နည်း။

• စွမ်းရည်- 30–300 kg/h (အရွယ်တင်နိုင်သော မော်ဂျူးများ ရနိုင်သည်)
• နောက်ဆုံးအမှုန်အရွယ်အစား 20–120 mesh (adjustable)
• ပစ္စည်း- သံမဏိ 304 / ရွေးချယ်နိုင်သော 316L အဆက်အသွယ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်
• Drive- IE2/IE3 မော်တာအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုအတွက် ကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာ ရွေးချယ်နိုင်သည်
• ဖုန်စုပ်စက်အမျိုးအစား Pulse-jet baghouse PLC ထိန်းချုပ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းဖြင့်
• ပါဝါသုံးစွဲမှု- စွမ်းရည်နှင့် ရဟတ်ဒီဇိုင်းအပေါ် မူတည်သည် ( feed test ပြီးနောက် သတ်မှတ်ပါ )
• ရွေးချယ်စရာများ- GMP ပွတ်ခြင်း၊ CIP ဖော်ရွေသော ဒီဇိုင်း၊ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဖုန်မှုန့်ဇုန်များအတွက် ATEX အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း (လိုအပ်ပါက)

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ဤစက်ပစ္စည်းကို မည်သည့်နေရာတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးချခဲ့သနည်း။

• အမွှေးအကြိုင်ကြိတ်ခွဲခြင်း (အရှေ့တောင်အာရှ) — chili, turmeric, coriander: systems sized 150–250 kg/h with full stainless ducting for food safety.
• ဆေးဝါးပရဆေးပင်များမှ ထုတ်ယူမှုများ (အာရှအလယ်ပိုင်း) — 50–120 kg/h GMP-compliant lines for capsule and tablet feedstock.
• အစားအစာ ဖြည့်စွက်စာများနှင့် ကောက်နှံမှုန့် (အာဖရိက) — 200–300 kg/h lines paired with sieving and packaging modules to reduce manual handling and dust exposure.

ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု မလုပ်ခင် ဘာတွေကို စဉ်းစားသင့်လဲ။

• ကုန်ကြမ်းဝိသေသလက္ခဏာများ — moisture, oil content, hardness and abrasiveness all change mill selection and maintenance schedule.
• ပစ်မှတ်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့်ဖြန့်ဖြူး — tight particle specs may require multi-stage grinding + classification.
• ဖြတ်သန်းမှုလိုအပ်ချက် — peak vs average throughput affects feeder and motor sizing.
• တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် ထောက်ခံချက်လိုအပ်သည်။ — food/pharma will need polished finishes, sanitary fittings and traceability.
• ဖုန်မှုန့်အန္တရာယ် — combustible dust requires special measures (inerting, grounding, ATEX compliance).
• စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် — include spare parts, filter bags, energy and expected wear items in the calculation.

မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် Application များသည် ဤစနစ်နှင့်ကိုက်ညီသနည်း။

• အစားအသောက်နှင့် ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များ (အမွှေးအကြိုင်၊ သကြား၊ ကစီဓာတ်)
• ဆေးဝါးများ (ဆေးဖက်ဝင်အပင်မှုန့်များ၊ ဖြည့်စွက်စာများ)
• ဓာတုပစ္စည်းများ (ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း)
• စိုက်ပျိုးရေး (အစာထည့်ဆေး၊ ဓာတ်မြေသြဇာ)၊
• ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်နည်းသော မည်သည့်အပလီကေးရှင်းမဆို သန့်စင်သောအမှုန့်လိုအပ်သည်။

ပေါင်းစပ်အကြိတ်အနယ် + သွေးခုန်နှုန်းဖုန်စုပ်စက်က ဘာအကျိုးကျေးဇူးတွေ ပေးသလဲ။

• အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းစေခြင်း။ — significant reduction of airborne dust.
• မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း — less product lost to exhaust and better capture of fines.
• ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ထားသည်။ — more uniform particle size and less contamination.
• အောက်ပိုင်း အော်ပရေတာ ထိတွေ့မှု — safer working conditions and easier compliance.
• ရိုးရှင်းသောထိန်းသိမ်းမှု — pulse cleaning reduces manual filter cleaning and downtime.

How can users extend the machine’s service life?

• သတ်မှတ်ထားသော အစာအရွယ်အစား၊ အစိုဓာတ်နှင့် ဝန်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း လုပ်ဆောင်ပါ။
• ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများ (ရဟတ်များ၊ လိုင်းစက်များ၊ မျက်နှာပြင်များ) အတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးစနစ်ကို ထူထောင်ပါ။
• ဘဝစက်ဝန်းအချိန်ဇယားတွင် စစ်ထုတ်မီဒီယာကို အစားထိုးပြီး သွေးခုန်နှုန်းအဆို့ရှင်များကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပါ။
• ဝက်ဝံများနှင့် ဒရိုက်များကို မှန်ကန်စွာ ချောဆီထားပါ။ ထုတ်လုပ်သူ torque နှင့် preload specs ကိုလိုက်နာပါ။
• Maintain a controlled feeding method — avoid tramp metal and large lumps.
• စတင်ခြင်း/ ရပ်တန့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အရေးပေါ် ရပ်နားမှုများ နှင့် ဘေးကင်းသော သန့်ရှင်းရေး နည်းလမ်းများတွင် ရထားအော်ပရေတာများ။

လက်တွေ့အကျဉ်းချုပ်ကား အဘယ်နည်း။

သွေးခုန်နှုန်းဖုန်စုပ်စက်နှင့် တွဲဖက်ထားသည့် သံမဏိအမှုန့်သည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် သန့်ရှင်းပြီး ထပ်တလဲလဲနိုင်သော အနုမှုန့်များကို လိုအပ်သည့်အခါ လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုသည် ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချပေးသည်၊ အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လိုက်လျောညီထွေမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်၊ သို့သော် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် အစားအစာ၊ ပစ်မှတ်၊ ဖောက်ပြန်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပစ္စည်းများကိုသတ်မှတ်ပါ၊ သင်၏အမှန်တကယ်အစာနှင့်အတူစမ်းသပ်ပါ၊ ရွေးချယ်စရာများကိုအကဲဖြတ်သည့်အခါ အပိုပစ္စည်းများနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် စီစဉ်ပါ။