Máy nghiền bột bằng thép không gỉ có bộ thu bụi xung là gì?
Máy nghiền có bộ thu bụi bằng tia xung là giải pháp nghiền và loại bỏ bụi hoàn chỉnh được thiết kế cho các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, thức ăn chăn nuôi và khoáng sản. Nó tích hợp giảm kích thước hiệu quả Và thu gom bụi thân thiện với môi trường, đảm bảo độ mịn của sản phẩm đồng đều và môi trường làm việc sạch sẽ.
A stainless steel pulverizer with a pulse dust collector is a production-scale grinding system that combines a hygienic grinding chamber and an on-board filtration unit. The pulverizer reduces bulk solids into fine powder; the pulse dust collector captures airborne fines and automatically cleans its filter media with short bursts (“pulses”) of compressed air. The result is controlled dust emission, stable output and easier compliance with food/pharma hygiene standards.
Tại sao nên chọn thép không gỉ cho máy nghiền?
Thép không gỉ (thường là 304 hoặc 316L) được lựa chọn vì một số lý do thực tế:
corrosion resistance and chemical inertness — important for food, spice, and pharmaceutical powders;
bề mặt nhẵn, dễ lau chùi và khử trùng (giảm nguy cơ lây nhiễm chéo);
độ bền dưới ứng suất cơ học lặp đi lặp lại và sự mài mòn khi xử lý các chất mài mòn không quá mức;
khả năng tương thích theo quy định đối với GMP, HACCP và các khuôn khổ vệ sinh tương tự khi yêu cầu chất lượng thực phẩm hoặc dược phẩm.
Những cấu hình nào thường có sẵn?
Cấu hình điển hình được chia thành hai nhóm:
1. Máy nghiền độc lập (thân thép không gỉ)
Kích thước nhỏ gọn, dễ vận hành hơn, phù hợp sử dụng trong phòng thí nghiệm hoặc sản xuất số lượng nhỏ.
Cần có giải pháp quản lý bụi riêng nếu cần kiểm soát bụi.
Các phụ kiện bổ sung tùy chọn: phễu nạp liệu có bộ nạp liệu được kiểm soát, sàng rung sau khi nghiền, cổng lấy mẫu và ống dẫn bằng thép không gỉ hoàn chỉnh cho các ứng dụng thực phẩm/dược phẩm.
Hệ thống tích hợp hoạt động như thế nào trong thực tế?
Cho ăn — material is fed into the pulverizing chamber via gravity or controlled feeder to ensure even throughput.
Nghiền nát — high-speed rotors (blades/hammers/pins depending on design) impact and shear the material into smaller particles. Rotor speed and clearance control fineness.
Phân tách sơ cấp — a cyclone or centrifugal separator removes coarse rejects and reduces the dust load on the filters.
Lọc — the remaining fine dust-laden air passes through the pulse baghouse. Periodic compressed-air pulses dislodge cake build-up on filter bags; dust drops into the hopper below.
Xả và tuần hoàn — cleaned air is exhausted, and collected product is discharged for sieving or packaging. The closed loop reduces product loss and contamination.
Thông số kỹ thuật điển hình là gì?
Dung tích: 30–300 kg/h (có sẵn các mô-đun có thể mở rộng)
Kích thước hạt cuối cùng: 20–120 mesh (adjustable)
Vật liệu: Thép không gỉ 304 / tùy chọn 316L cho các bộ phận tiếp xúc
Lái xe: Động cơ IE2/IE3, biến tần tùy chọn để kiểm soát tốc độ
Loại máy hút bụi: Túi lọc xung phản lực với chu trình làm sạch được điều khiển bằng PLC
Tiêu thụ điện năng: phụ thuộc vào công suất và thiết kế rotor (xác định sau khi thử nghiệm cấp liệu)
Tùy chọn: Đánh bóng GMP, thiết kế thân thiện với CIP, phân loại ATEX cho vùng bụi dễ cháy (nếu cần)
Thông số kỹ thuật
Người mẫu
Kích thước (mm)
Quyền lực
Điện áp
Cân nặng (kg)
Độ mịn nghiền (lưới)
Năng suất (kg/h)
200
4060 × 800 × 2750
2,2 kW
220V
471
10 – 120
30 – 50
300
4160 × 800 × 2750
4 kW
380V
515
10 – 120
60 – 150
400
4850 × 930 × 2750
7,5 kW
380V
565
10 – 120
200 – 400
500
4900 × 1000 × 2750
11 kW
380V
658
10 – 120
300 – 500
600
5000 × 990 × 2750
15 kW
380V
710
10 – 120
400 – 600
800
5380 × 1150 × 2930
22 kW
380V
898
10 – 120
500 – 1000
1000
5500 × 1170 × 3160
30 kW
380V
1200
10 – 120
800 – 1200
Thiết bị này đã được ứng dụng thành công ở đâu?
Xay gia vị (Đông Nam Á) — chili, turmeric, coriander: systems sized 150–250 kg/h with full stainless ducting for food safety.
Chiết xuất thảo dược dược phẩm (Trung Á) — 50–120 kg/h GMP-compliant lines for capsule and tablet feedstock.
Phụ gia thực phẩm & bột ngũ cốc (Châu Phi) — 200–300 kg/h lines paired with sieving and packaging modules to reduce manual handling and dust exposure.
Bạn nên cân nhắc những gì trước khi đầu tư?
Đặc điểm nguyên liệu thô — moisture, oil content, hardness and abrasiveness all change mill selection and maintenance schedule.
Kích thước hạt mục tiêu và phân bố — tight particle specs may require multi-stage grinding + classification.
Yêu cầu thông lượng — peak vs average throughput affects feeder and motor sizing.
Nhu cầu vệ sinh và chứng nhận — food/pharma will need polished finishes, sanitary fittings and traceability.
Nguy cơ bụi — combustible dust requires special measures (inerting, grounding, ATEX compliance).
Tổng chi phí sở hữu — include spare parts, filter bags, energy and expected wear items in the calculation.
Ngành công nghiệp và ứng dụng nào phù hợp với hệ thống này?
Thực phẩm & gia vị (gia vị xay, đường, tinh bột)
Dược phẩm (bột thảo dược, tá dược)
Hóa chất (chất màu, chất xúc tác, lớp phủ)
Nông nghiệp (phụ gia thức ăn chăn nuôi, phân bón mịn)
Bất kỳ ứng dụng nào cần bột mịn, sạch với nguy cơ nhiễm chéo thấp
Máy nghiền kết hợp + máy thu bụi xung mang lại lợi ích gì?
Môi trường xưởng sạch hơn — significant reduction of airborne dust.
Năng suất cao hơn — less product lost to exhaust and better capture of fines.
Chất lượng sản phẩm được cải thiện — more uniform particle size and less contamination.
Tiếp xúc của người vận hành thấp hơn — safer working conditions and easier compliance.
Bảo trì đơn giản — pulse cleaning reduces manual filter cleaning and downtime.
How can users extend the machine’s service life?
Hoạt động trong phạm vi kích thước thức ăn, độ ẩm và giới hạn tải trọng được chỉ định.
Thiết lập chế độ kiểm tra thường xuyên các bộ phận hao mòn (rôto, lớp lót, lưới lọc).
Thay thế vật liệu lọc theo lịch trình vòng đời và kiểm tra van xung định kỳ.
Luôn bôi trơn ổ trục và ổ truyền động đúng cách; tuân thủ thông số mô-men xoắn và tải trước của nhà sản xuất.
Maintain a controlled feeding method — avoid tramp metal and large lumps.
Đào tạo người vận hành về quy trình khởi động/dừng, dừng khẩn cấp và phương pháp vệ sinh an toàn.
Tóm tắt thực tế là gì?
Máy nghiền bột bằng thép không gỉ kết hợp với bộ thu bụi xung là một giải pháp thiết thực khi bạn cần bột mịn, sạch, có thể tái sử dụng trong điều kiện sản xuất đòi hỏi vệ sinh nghiêm ngặt. Phương pháp tích hợp này giúp giảm bụi, cải thiện năng suất và đơn giản hóa việc tuân thủ quy định, nhưng lựa chọn phù hợp phụ thuộc vào nguyên liệu đầu vào, độ mịn mục tiêu, thông lượng và các yêu cầu an toàn. Hãy xác định vật liệu, kiểm tra với nguồn cấp liệu thực tế của bạn và lên kế hoạch bảo trì bộ lọc cũng như phụ tùng thay thế khi đánh giá các lựa chọn.
Trang web này sử dụng cookie để cải thiện trải nghiệm duyệt web của bạn. Bằng việc tiếp tục sử dụng trang web này, bạn chấp nhận việc sử dụng cookie của chúng tôi. Dữ liệu thu thập từ trang web này được xử lý và lưu trữ tại Hoa Kỳ.